刀口鑲塊,也即入子,其設(shè)計(jì)的主要目的是方便維修.由于許多精密五金件大都有毛邊要求.不得超過其規(guī)定值,而模具在沖壓一段時間后,沖子和刀口因經(jīng)常互相摩擦刃口好發(fā)生鈍化,變得不鋒利,導(dǎo)致毛邊加大,如果做入子,發(fā)現(xiàn)哪里毛邊偏大只需把該處沖子刀口折下,在刀口磨0.2~0.5,再在其背面墊上相應(yīng)厚度的墊片即可.如果不做入子,那么整個模板要折下來,再在刀口面磨一定的高度,這樣維修起來比較麻煩而且降低模具的壽命,另外在連續(xù)模和工程模中,那些易崩裂的刀口和產(chǎn)品上某處尺寸要求很嚴(yán)時,可在該處做入子,這樣方便維修.不過,并不是所有...

鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。 “中馳五金”是一家專業(yè)生產(chǎn)精密五金沖壓件、汽車沖壓件、注塑件、礦山機(jī)械配件(破碎機(jī)配件)等的...

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。 “中馳五金”是一家專業(yè)生產(chǎn)精密五金沖壓件、汽車沖壓件、注塑件、礦山機(jī)械配件(破碎機(jī)配件)等的一家綜合性加工企業(yè)。 公司坐落于中國北方“沖壓之鄉(xiāng)”的河北省滄州市南皮縣，且背靠京津唐，西接104國道，距京滬高速公路5公里，交通十分便利。 ...

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 公司產(chǎn)品先后進(jìn)入汽車、電子、電器、移動通信、儀器儀表、礦山等各個行業(yè)，銷往全國各地。部分產(chǎn)品還出口美國、日本、德國等幾個國家。 “ 中馳五金”以“誠信第一，質(zhì)優(yōu)價廉”的經(jīng)營理念，實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 ...

我公司是一家專業(yè)提供沖壓件的企業(yè)，沖壓件的檢驗(yàn)方法各式各樣。其中，油石打磨的檢驗(yàn)方法有哪些呢?下面小編為您介紹： 1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如：8×100mm的半圓形油石)。 2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。 ...

沖壓件是我公司提供的主要產(chǎn)品之一，沖壓件在生產(chǎn)中常見具體問題的處理有哪些呢? (1).沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。 (2).對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。 (3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。 ...

沖壓件是我公司提供的主要產(chǎn)品之一，沖壓件的重要因素有哪些呢?下面我們?yōu)槟榻B： 在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。 模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時間，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。 模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級進(jìn)模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換...

在日常生產(chǎn)中，沖壓件會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決： (1).沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。 (2).對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。 (3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此...

我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)五金沖壓件，汽車沖壓件，精密沖壓件，沖壓件的企業(yè)，以優(yōu)秀的服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量占據(jù)了廣闊的市場。 沖壓件的設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。 公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存、以改進(jìn)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“質(zhì)量為本、信譽(yù)第一、顧客至上”的企業(yè)宗旨，用我們的持續(xù)努力，您的大力支持，開發(fā)與...

鈑金具有重量輕.強(qiáng)度高、導(dǎo)電.成本低.大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn).目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。 ...

以下是南皮中馳五金制造有限公司為您解析拉伸件零件的工藝性 1.拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形; 2.需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡; 3.在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度; 4.拉深件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適; 5.拉深件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適， 取拉深件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸緣...

沖壓件在使用過程中可能會出現(xiàn)一些這樣或者那樣的問題,今天給大家介紹一下模具制件在沖壓過程中可能碰到的問題. 1、凸凹：開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起凸凹; 2、滑動?。河捎谳?zhàn)踊瑒右穑谕蝗煌Ｖ够蛘呒铀贂r發(fā)生; 3、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯? 4、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹; 5、卷...

根據(jù)具體情況在保證工件不產(chǎn)生刃口塌陷的前提下盡量采用大間隙沖裁;較直工序要“拉直”而不要“砸直”;拉伸件各序的拉伸深度分布致關(guān)重要;冷沖壓件要注意材料的各向異性(這與原材料的扎制方法有關(guān))，這在落料、沖孔工序不會顯示出來，但在深拉伸工序會非常顯現(xiàn)，有時折彎工序也會顯現(xiàn)，所以要千萬注意成型前的排料方法;對有后序表面處理(特別是有著色工藝)的工序還要控制原材料化學(xué)成分的均勻性。...

拉伸件設(shè)計(jì)圖紙上尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)：拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。 拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法：在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。 拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法：拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(biāo)(GB)16級精度公差絕對值的一半，并冠...

在生產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品過程中,制件中出現(xiàn)的刮痕.壓痕或者圓角部位的變形等不良現(xiàn)象出現(xiàn)原因主要由以下產(chǎn)生. 一、首先來看沖壓過程：沖壓過程中作業(yè)者操作不注意，制件在進(jìn)出料時移位到模具或者傳送帶拐角處發(fā)生碰撞;傳送帶高度調(diào)整不合理;自動化裝備調(diào)整不合理(如行程、速度等)。 二、再來看看工位器具的裝載和取出：過載(被壓變形);重疊堆放(制件之間相互碰撞);工位器具搬運(yùn)時產(chǎn)生碰撞、翻倒、過速。 以上的各種現(xiàn)象都會導(dǎo)致沖壓過種出現(xiàn)不良現(xiàn)象，明確并明白其中出現(xiàn)的原因，相信對于預(yù)防和避免這...

南皮中馳五金制造有限公司為您分析拉伸件零件的工藝性 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性 1.拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形; 2.需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡; 3.在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度; 4.拉深件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適; 5.拉深件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適， 取拉深件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm...